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聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点

无论何种型号聚氨酯发泡机,操作不当发泡工艺不正确都会导致出现空泡,聚氨酯发泡是一个较复杂的物理和化学反应过程,因此掌握聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点至关重要,排除机械故障所选原料、模具、预热温度及熟化时间的波动也将直接影响到发泡质量聚氨酯泡沫性能要求,现在我们就来了解发泡工艺控制要点:

1、首先了解,黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂,催化剂及泡沫稳定剂的化学性能直接决定合成聚氨酯的化学反应和泡沫物理性能。需要外购,要选用知名发泡料企业,发泡料是生产合格的聚氨酯泡沫基本条件。

2、在这里要严格控制原液的配比和注射量 控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下,黑料比例过大则会出现空泡,白料比例过大则出现软泡,环戊烷比例过大则出现涨泡,比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调,将会出现混料不均匀,泡沫出现收缩现象。